水泥磚是指利用粉煤灰,煤渣,煤矸石,尾礦渣,化工渣或者天然砂,海涂泥等(以上原料的一種或數(shù)種)作為主要原料,用水泥做凝固劑,不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為水泥磚,混料時間:混料時間長就能混均勻。
干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15-23%,濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜,混合好的料存放時間以2小時左右為宜,時間太長或太短,都會降低磚的抗壓強度,成型壓力:粘土水泥磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤,在水泥磚此壓力下,其制品抗壓強度高,耐水性能好,壓力太低,不易壓實。
養(yǎng)護條件:粘土水泥磚一般利用太陽能保護,日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度,相當于28天齡期強度的67-90%,28天齡期強度為一個季度齡期強度的80-95%.故如養(yǎng)護場地小,粘土水泥磚自然養(yǎng)護7天后就可出廠,水泥磚是現(xiàn)代建筑的常用建材產(chǎn)品,所以水泥磚的質(zhì)量對整體有很大的影響。
我們要知道如何判斷水泥磚質(zhì)量的好壞,才能選購到適合的水泥磚,水泥磚表面看起來光滑平水泥磚整,結(jié)構(gòu)力就要看你摔短之后會不會成散狀,如果成散狀,說明水泥磚的結(jié)構(gòu)受壓力不行,不是沒攪拌勻,就是沒壓緊或水泥比例少,這種質(zhì)量的水泥磚是一定不能買的。
水泥磚制磚生產(chǎn)線設(shè)備屬于大型環(huán)保建材生產(chǎn)設(shè)備,是近年來應(yīng)用十分廣泛的建材設(shè)備之一,由于我國大力倡導(dǎo)并支持環(huán)保項目的發(fā)展,所以水泥磚制磚生產(chǎn)線設(shè)備的推廣也達到了新的高度,那么,在首次安裝水泥磚制磚生產(chǎn)線并試機的時候應(yīng)注意哪些問題呢。
首先,檢查并調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力,水泥磚注意要以額定壓力為準,(友情提示:定期清洗濾油網(wǎng),以保證液壓油的質(zhì)量,)。
第二,安裝好后檢查所有電氣或接電部分的接地線是否連接正常,以免出現(xiàn)漏電,短接現(xiàn)象出現(xiàn)。
第三,認真檢查并比對供料斗底板是否與模具平面保持一致,(友情提示:水泥磚制磚生產(chǎn)線配套模具應(yīng)定期檢查清潔并調(diào)整,若過度磨損或變形應(yīng)及時更換,)。
第四,首次試用水泥磚制磚生產(chǎn)線設(shè)備時,須用手動托板進行過濾,托板長,厚誤差應(yīng)保持在正負2mm以下,以防卡板。
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